重庆大才阀门制造有限公司

重庆调节阀在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料气动V型调节阀，都需要*某些终控制元件去完成气动薄膜调节阀。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。调节阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止气动三通调节阀，并应净化和过滤。当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。

重庆调节阀维修密封性能差的解决方法1）研磨法

细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。

2）利用不平衡力增加密封比压法

执行机构对阀芯产生的密封压力一定，不平衡力对阀芯产生顶开趋势时，阀芯的密封力为两力相减，反之，对阀芯产生压闭趋势，阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压，密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为种情况，通常为流开型，若认为密封效果不满意时，改为流闭型，密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀，一般均应按流闭型使用。

3）提高执行机构密封力法

提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

①移动弹簧工作范围；

②改用小刚度弹簧；

③增加附件，如带；

④增加气源压力；

⑤改用具有更大推力的执行机构。

4）采用单密封、软密封法

对双密封使用的调节阀，可改用单密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大，应增加相应措施，对硬密封的阀可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。

5）改用密封性能好的阀

在不得已的情况下，可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀，进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。

ZCRB 燃气防爆紧急切断阀特点：

1.阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能

2.当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门快速关闭，并进入自锁状态。此时，即使撤去

3.当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。

4.阀门采用先导式阀瓣，开启轻松，即使压力达到6bar开启也十分轻松，口径大于DN250，采用杠杆手柄，使阀门达到开关省力、快速。

5.注：根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀当阀门被切断，管道漏气故障排除后，工作人员需要手动复位时，用力向上提拉手动复位杆，听到“咔”的一声，说明阀门完全被打开。此时，即使松开手，也不会被切断。(除非再给阀门线圈通电)。注：手动复位必须在电磁阀线圈断电时操作。

带工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀。调节阀增大节流间隙法如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。调节阀介质冲刷法利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。调节阀直通改为角形法直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线型。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使℃用。调节阀加大间隙用于蒸汽管道上的套筒调节阀，如果阀芯和套筒间隙过小，或使用不同材质，很可能会因为膨胀系数的不同而受热卡死。可以在加工时适当加大间隙（以满足流量控制要求为前提），以防止气动三通调节阀类似情况的发生。

自力式压力电动调节阀使用方法

1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

（1） 缓慢开启阀前后截止阀；

（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

（3） 然后重新拧紧排气塞，电动调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2. 使用蒸汽场合时的操作：

(1) 从冷凝器上拧液口螺钉

(2) 拧松执行机构排气塞

(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

(5) 拧紧注液口螺钉

(6) 缓慢开启电动调节阀前后截止阀

(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。