重庆大才阀门制造有限公司

气动V型调节球阀

气动V型调节球阀是新开发的硬密封、四氟密封调节球阀流量调节阀。它采用板簧加载的可动阀座结构气动薄膜调节阀，阀座与球体不会产生卡阻或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。V型球阀阀芯设计成带有特殊开关的V型缺口，流通能力大，压力损失小，并具有准确的截流特性和控制功能，流量特性为近似等百分比。启闭件采用V型球缺结构，完全解决了阀腔易沉积介质的问题。

气动V型调节球阀适用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa电动调节阀，工作温度≤200℃的各种管路上，用于调节管路中介质的压力及流量。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、醋酸、油品、氧化性介质、尿素等多种介质。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。

气动V型调节球阀主要特点

1、结构紧凑，体积小，可竖卧安装等优点。2、具有出色的调节特性：V型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供准确的控制。3、很大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的很大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。4、V型球阀采用双轴承结构，机械稳定性能高，启动扭矩小，保证了阀门具有的灵敏度和感应速度。5、很大可靠（安全）性：阀体为一个整体，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。因此，带工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀。调节阀增大节流间隙法如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。调节阀介质冲刷法利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。

ZDLM电子式电动套筒调节阀

ZDLM电子式电动套筒调节阀概述：

电动套筒调节阀阀芯结构是以套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口， 窗口的形状决定了调节阀的流量特性， 窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构， 阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副， 保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔， 使阀瓣上下端面的腔室连通， 这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消， 介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA或1-5V DC）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

   ZDLM电子式电动套筒调节阀特点：

1、采用平衡型阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。

2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。

3、比普通的单、双座调节阀噪声降低l0dB左右。

4、结构简单，装拆维修方便。

重庆ZMJBP气动薄膜衬四氟单座调节阀

ZMJBP-16F46P 气动薄膜衬四氟单座调节阀，是自控仪表中的执行单元。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

一、ZMJBP气动薄膜衬四氟单座调节阀产品特点

1．耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。

2．密封性能好：采用聚四乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。

3．泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量低于国家IV级标准。

4．采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。

二、ZMJBP气动薄膜衬四氟单座调节阀零件材料

阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊软密封阀芯：增强聚四氟乙烯波纹管：1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯波纹管填片：橡胶石棉板、10’’、 1Cr18Ni9Ti石棉缠绕垫片膜盖：A3波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧：30SIMN阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti衬套：2Cr13

智能电动温度气动三通调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭(加热型)；当被控介质温度升高，控制阀门开启(冷却型)。主要特点如下：

1、控制精度高，工作稳定，安全可靠。

2、感温液体膨胀均匀，比例式调节控制。

3、温度设定操作简单，调节方便。

4、体积小、重量轻，安装方便。