重庆大才阀门制造有限公司

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制元件。一般由执行机构和阀门组成气动薄膜调节阀。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

二） 调节阀和附件日常维修的主要内容如下：1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。2、 研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。3、填料函更换。。填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。4、传动部件的更换。调节阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活，传动间隙尽量小。5、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗，可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时，放大器膜片应受力均匀，防止造成堵塞或泄漏。可通过调节的压紧力调整放大器增益，防止共振。

气动衬氟调节阀

气动衬氟单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部分组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质（如盐酸、硫酸、、等）和耐老化的聚全氟乙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

气动衬氟调节阀设计选型注意事项

1、在强腐蚀介质选用阀门时，首先要考虑衬氟阀，我们进行过成本核算以殛多处用户走访在强腐蚀环境中若采用316阀体+哈氏合金，其成本至少是同口径衬阀门自j3-4倍，而且往往阀内件腐蚀后，而阀体几乎是全新的，选用村氟阀性价比更合理。

2、尽量不要选气动隔膜阀，因为隔膜阀有一个极不可靠的运动部件隔膜，由于控制阀动作频繁．隔膜

既要受介质压力、介质冲刷、介质腐蚀、上下动作膜室增压，隔膜很容易折裂，又加上隔膜阀往往

没填料，其隐患就更大了。（手动隔膜阀由于动作次数较少上述情况有所改善）。

3、在流通能力允许的情况下，可用衬氟单座调节阀代替衬氟球阀。因为衬氟球阀在转动过程中．若由于存在巨大的摩擦与撕扯，球体与阀座上的F46容易损坏。而衬氟单座调节阀属于接触密封，即使磨损也会自动补偿，保证及时密封。

4、衬氟单座调节阀不能用于真空环境中，因为真空会导致F46吸引松弛。

气动衬氟调节阀特点

1、耐腐蚀：阀体内腔、阀座、阀杆均包衬2.5-3mm厚的F46

2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保良好的密封性。

3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量达GB/T4213-2008/中VI级标准，甚至无泄漏。

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    重庆市作为老工业城市交通十分便利。在阀门这样一个科技、工业发达的大都市里，凭借其特有的产业优势机械加工设备精良、生产工艺先进，并有完善的检测设施和售后服务，在阀门产业中独辟蹊径专注于阀门产业，产量和出口量占全国的相当一部分比例，促进了我国阀门工业产值的提升。

ZJHM型气动套筒调节阀形小、体轻、、大容量，是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。它广泛应用于石化、轻纺等行业中一般流体介质和工艺条件且安装空间紧凑的自动控制系统。

 本产品由新型的气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻套筒阀组成。

 特点如下：

  1、采用平衡型阀芯，不平衡力小，允许压差大，操作稳定。

  2、阀芯导向面大，可改善有涡流和冲击引起的振荡，并减少损坏。

  3、比普通单双座调节阀噪声降低10dB左右。

  4、结构简单，装拆维修方便。

  5、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻，可调范围大。

     该产品具有动作可靠，流量特性精度高，可调比大，结构紧凑，外型尺寸小等优点，可广泛应用在石油化工、冶金、造纸、水处理等行业要求噪音低，压差大的工业过程控制系统。

ZJHM气动薄膜单座套筒调节阀

      气动套筒调节阀由新型的气动多弹簧簿膜执行机构和低流阻套筒阀组成。

      ZJHM气动薄膜单座套筒调节阀特点如下：

1、采用平衡型阀芯，不平衡力小，允许压差大，操作稳定。

2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡，并减少损坏。

3、比普通单双座调节阀噪声降低10dB左右。

4、结构简单，装拆维修方便。

1、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

2、振荡

调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

3、阀门故障

普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；

2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是不能正常工作；

3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。